螺丝生产工艺流程
1. 退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调 整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
2. 酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜， 以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
3. 抽线：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥 壳）和精抽两个阶段。
4. 成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长 度（或厚度）。
5. 辗纭：将已&型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对 螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
6. 热处理：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。调质钢：淬火 后高温回火（500-650°C ）弹簧钢：淬火后中温回火（420-520°C ） 渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250°C ）低碳和中碳（合金） 钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、 韧性上升。
7. 表面处理：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过 程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
螺丝生产材料：目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。 碳钢：我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。 不锈钢性能等级：45、50、60、70、80。
铜：常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
螺丝的质量检验：螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电 镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验。
螺丝处理后的检验方法：
外观质量要求：螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。
螺丝镀层厚度的检验：运用量具法，磁性法，显微镜法，计时液流法等 进行检验。
螺丝镀层附着强度的检验：摩擦抛光试验；铿刀法试验；划痕法；弯曲 试验；热震试验；挤压法。
螺丝钉镀层耐腐蚀的检验：方法有大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS 试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试 验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍 试验、间浸腐蚀试验等等。
